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皮带输送机皮带撕裂的原因分析
2011-09-23 15:47:23 来源: 中国振动机械网

皮带输送机在运输过程中,皮带撕裂是一种破坏性很大的损坏型式,皮带撕裂对大型皮带输送机来说是非常严重的,影响正常的装卸生产,可能会造成巨大的经济损失。因此我们对皮带输送机皮带撕裂的原因作出以下分析:
(1)皮带跑偏撕裂:皮带输送机在运行过程中,皮带单侧偏移较多时,在一侧形成褶皱堆积或折叠,收到不均衡拉力或被夹伤及刮伤等造成撕裂。这种现象比较明显,容易观察,发现皮带跑偏时及时调整。
(2)抽芯撕裂:皮带在剧烈的冲击力作用下,有时会造成皮带中的钢丝绳断裂,经长时间的磨、压、折、拉等外力作用,断裂的钢丝绳会从皮带接头处、粘口处磨损比较严重处露出盖胶。当露出达到一定长度时就可能绞入滚筒、托辊等处,随着皮带的运转,钢丝绳从皮带盖胶中抽出,造成撕伤。为防止这种撕裂只有加强巡视力度,发现外露钢丝绳头的长度超过40mm时,立即剪掉,以免后患。
(3)物料卡压堵塞撕裂:这种情况发生在溜槽下部。在特殊情况下大块物料卡在溜槽前沿与皮带之间,强力挤压皮带造成撕裂。另一种情况是当装载点处给料突然增大,使皮带装料堵塞,经长时间摩擦,而引起皮带撕裂。
(4)异物划伤:这种损伤也发上在溜槽下部,当有利器比溜槽纵向尺寸大时,异物就会别在溜槽下部通过皮带向前运动增压,从而划伤皮带。

皮带输送机皮带撕裂的原因大致就是上述所分析的。前两种是可预知性的。只要消除各种隐患,加强对操作机维修工人安全教育落实岗位职责,就可以杜绝这方面撕裂事故的发生。

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